熱鍍鋅六角螺栓熱處理中的脫碳情況

　　在生產熱鍍鋅六角螺栓的時候，需要使用到多道工序，每一道工序都有嚴格的標準，因此整個生產工藝比較復雜，今天我們重點來聊一聊熱處理中的脫碳情況。

　　在熱鍍鋅螺栓生產過程中，有一種工藝被稱為熱處理工藝。該工藝處理的好壞直接影響到熱鍍鋅螺栓的質量。

　　在20世紀90年代后，具備維護功效的連續熱處理生產線已經很常見了，這個時期的熱處理工藝，除了可以實現非常好的火爐密封性能之外，對于熱處理的溫度以及主要參數都可以通過計算機操作控制，從而達到一個比較準確的溫度和參數，另外，也具備機械故障報警系統。

　　在整個熱處理過程中，爐外會有空氣氧化的蒸汽產生，這些蒸汽根據一系列化學反應之后，能夠和熱鍍鋅螺栓表面的銹蝕發生反應，從而導致螺栓出現脫碳情況。

　　根據技術人員的研究，我們可以發現熱鍍鋅螺栓所用的原材料中，中碳鋁合鋼的脫碳水平要比碳鋼嚴重，一般來說脫碳的溫度在700-800攝氏度之間。

　　其中，一個比較關鍵的點就是不銹鋼絲表面附著的塊在某一個某一個標準之下就能夠快速的分解化學物質，如果連續網帶爐的爐氣操作失誤，就極有可能導致螺栓脫碳出現偏差。

　　當熱鍍鋅六角螺栓使用冷鐓成型工藝的時候，初始原料淬火的脫碳層不僅僅會存在，甚至還會被擠壓到外螺紋的頂部，這個時候，螺栓表面的強度已經不能和預先設計的強度吻合。